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數(shù)控龍門車銑機(jī)床是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求，充分運用現(xiàn)代設(shè)計方法和計算計技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。
該機(jī)床是九軸結(jié)構(gòu)，帶有RTCP任意五軸聯(lián)動功能，集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字控制于一體的精密機(jī)床，采用定梁門梁移動式結(jié)構(gòu)，并配備高精密角度定位數(shù)控車銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺。龍門上配有兩個可升降、能夠立臥轉(zhuǎn)換、大功率同步伺服高速電主軸，另外帶有對稱雙刀庫。能夠?qū)崿F(xiàn)對工件一次裝夾，進(jìn)行五面體加工；數(shù)控車銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺即是立車轉(zhuǎn)臺也是精確任意分度的伺服轉(zhuǎn)臺。機(jī)床加工面可為平面、曲面和孔，具有車、鏜、銑、鉆、攻等多項切削功能，可做到一次安裝，多面體、多工序加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。適用于精密回轉(zhuǎn)支承、法蘭、大型齒圈等回轉(zhuǎn)零件的加工，也能加工大型螺旋槳、水輪機(jī)葉輪等復(fù)雜零件的加工，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、軸承、船舶、汽車、航天等行業(yè)。
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產(chǎn)品性能：
數(shù)控龍門車銑機(jī)床是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求，充分運用現(xiàn)代設(shè)計方法和計算計技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。
該機(jī)床是九軸結(jié)構(gòu)，帶有RTCP任意五軸聯(lián)動功能，集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字控制于一體的精密機(jī)床，采用定梁門梁移動式結(jié)構(gòu)，并配備高精密角度定位數(shù)控車銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺。龍門上配有兩個可升降、能夠立臥轉(zhuǎn)換、大功率同步伺服高速電主軸，另外帶有對稱雙刀庫。能夠?qū)崿F(xiàn)對工件一次裝夾，進(jìn)行五面體加工；數(shù)控車銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺即是立車轉(zhuǎn)臺也是精確任意分度的伺服轉(zhuǎn)臺。機(jī)床加工面可為平面、曲面和孔，具有車、鏜、銑、鉆、攻等多項切削功能，可做到一次安裝，多面體、多工序加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。適用于精密回轉(zhuǎn)支承、法蘭、大型齒圈等回轉(zhuǎn)零件的加工，也能加工大型螺旋槳、水輪機(jī)葉輪等復(fù)雜零件的加工，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、軸承、船舶、汽車、航天等行業(yè)。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，外形美觀，橫向、縱向和垂向?qū)к壊捎么笠?guī)格滾柱直線導(dǎo)軌，運動靈敏度高?？v向、橫向和垂向傳動采用精密齒輪齒條傳動。整機(jī)剛性好、精度高、穩(wěn)定性好。
本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國SIEMENS、日本FANUC、臺灣新代及沈陽高精數(shù)控系統(tǒng)。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
|
項 目 |
單 位 |
參 數(shù) |
||
|
轉(zhuǎn)臺直徑 |
mm |
4500 |
||
|
加工工件直徑范圍 |
mm |
1200-4500 |
||
|
最大加工孔徑 |
一次鉆孔 |
mm |
φ60 |
|
|
擴(kuò)孔 |
mm |
φ100 |
||
|
最大剛性攻絲螺紋 |
mm |
Ｍ36 |
||
|
銑螺紋 |
mm |
M10以上 |
||
|
工作臺自動定心裝置工作尺寸 |
mm |
1500-4500 |
||
|
臥式主軸中心到工裝端面的距離 |
最大 |
mm |
900 |
|
|
最小 |
mm |
0 |
||
|
各向行程 |
縱向(X) |
mm |
2200 |
|
|
橫向(Y) |
mm |
4000+4000 |
||
|
垂向(Z) |
mm |
900 |
||
|
擺動(A) |
° |
±120 |
||
|
回轉(zhuǎn)(C) |
° |
任意 |
||
|
主軸錐孔序號 |
|
BT50 |
||
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
10-3500 |
||
|
回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
1-80 |
||
|
主軸功率 |
Kw |
40X2 |
||
|
主軸扭距 |
Nm |
1100 |
||
|
各向進(jìn)給速度范圍 |
縱向(X) |
mm/min |
10-7500 |
|
|
橫向(Y) |
mm/min |
10-7500 |
||
|
垂向(Z) |
mm/min |
10-5000 |
||
|
各向快速進(jìn)給速度 |
縱向(X) |
mm/min |
9000 |
|
|
橫向(Y) |
mm/min |
13000 |
||
|
垂向(Z) |
mm/min |
10000 |
||
|
伺服進(jìn)給電機(jī) |
縱向(X) |
Nm |
28.4X2 |
|
|
橫向(Y) |
Nm |
18.6 |
||
|
垂向(Z) |
Nm |
28.4 |
||
|
回轉(zhuǎn)臺C |
Kw |
30 |
||
|
直線軸定位精度 |
mm |
0.01/1000 |
||
|
直線軸重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
||
|
A、C軸定位精度 |
″ |
±3 |
||
|
A、C軸重復(fù)定位精度 |
″ |
3 |
||
|
工作臺最大承載重量 |
T |
30 |
||
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